数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。当下欧洲印花业已有90%以上的企业采纳数码印花机打样，这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好，数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不得少的工具。当下在国内，也有企业致力于数码印花机整体解决方案，并获得了良好的效果。

　　数码印花打样比起传统的打样方式有以下四大优势：

　　1.反应速度快

　　数码印花机以其快速的打样，可以提高企业对订单的响应速度，在商场中一步率先。当下印花企业竞争加剧，加工价格下跌，利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等角度对印花企业表态了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会率先一步，得到订单。提升打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。

　　2.成本降低

　　运用数码印花机打样，能够取代部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间(打一模一样经常会占用一台机器3-4个小时的时间，要是客户不中意，还会反复修改，造成企业生产能力的极大浪费)。

　　3.打样效果好，客户认同率高

　　数码印花跟传统印花属于不一样的系统，不少专业技术人员都忧心用数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，其实这种忧心是不必要的。当下国内公司为解FMX-003静电电压表 决该问题，已经组织国内最优秀的工艺人员进行了深入研究，而且找出了解决方案。这套方案运用软件调整数码印花打样效果，使传统印花机在生产中完全能够达到打样的效果。从色彩方面来看，因为传统印花运用的浆料的色域宽于数码印花墨水的色域，运用数码印花机所打出的色彩效果，也能够完全被传统浆料所模拟。

　　4.适用范围广

　　当下可使用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)，运用分散墨水直印还在寻觅合适的墨水。在客户来样中，要是是纸稿、电子稿来样，能够在分色处理后直接用数码印花机打样，传统印花机完全能够按照打样效果实现大批量生产。要是来样是布样，则需要向客户介绍数码印花的一些特点，在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特殊要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，运用传统的打样方式仍较为稳妥，惟独在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。该经历在国内大约会需要2-3年的时间。

　　数码印花技术跟传统印花技术是印花中完全不一样的两种印花机理，所以运用数码印花机打样需要跟客户有一个磨合期。从工艺环节方面，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。要是有可能，最好制定一套工艺标准，使企业快速导入数码印花打样系统，为客户所认同。

　　数码印花技术仍待提升，数码印花技术的缺点主要表目前四个角度：

　　①喷印速度慢

　　效率就是金钱，印花速度的快慢非常大程度上决定了企业的效益。当下最快的数字喷墨印花机的喷印速度可达150m2/h，但跟传统印花机比较，还是远远落后，需要进一步提升。

　　②墨水成本较高

　　虽然数字喷墨印花不必制作网版，小量生产下总成本比传统印花低，但当下其所用墨水的价格比传统印花用的染料跟颜料高出不少，所以超过一定印花长度后，墨水价格将拉动数字喷印的成本，使之超过传统印花。将来墨水的价格需要作出合理的调整才能促进数字喷墨印花的发展。

　　③新旧技术的结合问题

　　当下数字印花技术继续提升，喷印速度也继续加快，但要赶上传统印花机的速度仍有很长的路要走。所以，采纳省时的数字印花机进行打样或小量生产，再搭配传统印花机进行大批量生产，将是今后一段时间纺织印花业的基本组合模式。而新旧技术的结合还有难题，需要进一步作出突破。

　　④颜色准确性

　　对比于传统印花的专色印花，即每一套颜色单独调配色浆，通过计算机的测色配色系统，能够达到高的颜色准确性，即便某个色浆出现偏差，也只是影响一套色。而数码印花是CMYK混色印花，所有颜色都由四色墨水混合而成，一点点的外加影响如墨水的差异、打印头之间的差异、打印经历中环境的微小变化，都会影响到混色后一系列颜色的准确性。所以，数码印花的颜色准确性比传统印花稍差