在分散有机颜料时，人们常会碰到的一些问题如絮凝、颜色或透明度不足，流变性或稳定性差。本文涉及到引起这些问题可能的原因，以及通过正确选择各种原材料和分散机械设备来消除这些问题。
 “分散良好”指什么?
     纯理论而言，“分散良好”是指体系中每个颜料颗粒是完全解除絮凝状态，即每个颜料颗粒都由一薄层漆基或溶剂所包裹。
     颜料分散状况对成品性能方面的影响如何呢?
     颜料分散质量可影响许多重要的涂料性能：
     ●  光泽
     ●  耐候性和耐化学性
     ●  贮存期
     ●  颜色、着色力和透明度
     ●  遮盖力
     光泽：如果颜料得到最佳分散，则这就可直接提高光泽度。
     耐性：耐候性和耐化学性主要也将由选择的漆基所决定。适当的颜料或体质颜料如果得以最佳分散也能改进漆基的耐化学性。
     贮存期：涂料体系的贮存期很大程度上取决于颜料分散的质量。这在很大程度上取决于在分散过程中分散漆基的稳定性能或漆基，溶剂的比率。
     颜色、颜色强度、透明度和遮盖力：所有这些性能在很大程度上取决于所用的颜料表面即“最佳的分散”。颜料的完全分散在遮盖性颜料的情况下，可导致遮盖力增加，使调色色浆的色强度更大(没有絮凝)；而在透明性颜料的情况下，可使透明度更好。
 如何测定分散体的质量?
     测定颜料分散体质量有四种(或更多或更少)简单的方法：
     ●  细度计
     ●  电子显微镜
     ●  库尔特计数器
     ●  着色力
 细度计
     细度计当然是最简单和最常用的方法。
     细度计最大的一个优点是快速。它只能指出最大颜料附聚团粒的大小，而一点不能提供粒度分布的信息。

 电子显微镜
     电子显微镜是一种很准确，但昂贵并费时的方法。它一点也不适用于日常的实际使用。
 库尔特计数器
     库尔特计数器也是一种很好的方法。它可提供颜料分散体中粒度分布的很好的概念，和电子显微镜法相比，也是一种相对容易进行的操作。

着色力的测量
      着色力的测量是一种很简单但很重要的方法。该方法使之容易确定该颜料是否已最佳分散。

 影响分散体质量的因素有哪些？
      颜料分散体的所有组成部分对分散的进展都有明显的影响。然而，所使用的分散机也起很重要的作用。这里需要考虑三个变量：
     ● 颜料本身
     ● 漆料（加溶剂和添加剂）
     ● 分散机
 颜料
     颜料本身的选择是很重要的，即使化学上是同样的颜料在分散过程中都可以有明显的区别。最重要的性能有：
     ● 颜色
     ● 颜色强度
     ● 流变学性能
     ● 可湿润性
     ● 耐光性和耐候性
     ● 与其他颜料的相容性（絮凝）
     ● 耐溶剂性 
 漆基
     颜料的分散性能在很大程度上还受所选定的分散漆基影响。对于“临界的”颜料或润湿性不良的漆基肯定不是正确的方法。
 分散设备
     所用的分散机也是很重要的。
     下面是按照其分散能排列的研磨设备：搅拌机<分散机<砂磨<珠磨<球磨<立式球磨<三辊磨。

     综上正确选择三个变量颜料、漆基和分散机对涂料产品的各项性能是有超乎寻常意义。